1、啟閉機上的開工齒輪副與減速器的的精度應符合GB/T10095的9-8-8級。檢驗項目可取：第I公差組公法線長度變動值，第II公差組周節偏差值，第III公差組接觸痕跡在齒面上展開圖上的百分比。
2、對于啟閉機上減速器齒輪的精度應符合GB/T10095的8-8-7級，檢驗項目根據設計確定。
3、齒輪齒面的表面粗糙度應不大于Ra6.3um。
4、齒面及齒溝不允許焊補，一個齒面上的砂眼、氣孔缺陷其嘗試不_過模數的20%，且數值不大于2mm，且距離齒輪的商面距離不_過齒寬的10%，在一個齒輪上有這種缺陷的齒數不_過3個時，可認為合格，缺陷邊緣應磨鈍。
5、齒輪軸孔表面不允許焊補，軸孔內的單個缺陷面積不_過25mm2，深度不_過該處名義壁厚的15%，缺陷數量不_過3處，且相鄰兩缺陷的間距不小于50mm時，可認為合格，但應將缺陷的邊緣磨鈍。
6、齒輪端面（不包括齒形端面）的單個缺陷面積不_過200mm2,深度不_過該處名義壁厚的15%，同一加工面上的缺陷數量不_過2處，且相鄰兩缺陷的間距不小于50mm時，允許焊補。
7、啟閉機上的開式齒輪副的小齒輪齒面硬度應不低于HB240，大齒輪齒面硬度應不低于HB190.。兩者硬度差不小于HB30。
8、中硬齒面和硬齒面齒輪，其齒面硬度應符合設計要求。
9、開式齒輪副接觸斑點在齒長方向累計應不小于50%，齒高方向累計應不小于40%。
10、齒輪不準采用銼齒或打磨的方法來達到規定的接觸面積。
11、開工齒輪副側隙可按齒輪副法向側隙測量，開式齒輪副中心距小于500mm 時，_小法向側隙應為0.3~0.6mm，中心距500~1000mm時，_小法向側隙應為0.4~0.8mm,中心距1000~2000mm時，_小法向側隙應為0.6~1.0mm。
12、開式齒輪副中心距公差應不大于GB/T1800.3的IT9級。
13、自行設計、制造的減速器，應提供減速器的設計計算書、設計圖樣、工藝文件、零部件和成品的質檢合格證。減速器箱體可采用焊接結構件和鑄件，減速器箱體加工前應經過時效處理。
14、減速器結合面（包括瓦蓋處）均需涂一層液體密封膠，但禁止放置_襯墊，外流的密封膠_除凈。
15、裝配好的減速器，結合面間的間隙，在_處都不應_過0.03mm。
16、減速器箱體的軸承孔加工后，減速器箱體結合面不復現地行加工或研磨。
17、減速器箱體結合面外邊緣的錯邊量應不大于2mm。
18、減速器以不低于工作轉速無載荷運轉時，在殼體剖分面等高線上，距減速器前后左右1m處測量的噪聲，應不大于85dB(A)。
19、在卷揚式啟閉機出廠是減速器應在廠內進行空載跑合，時間不少于10min,完成相應的檢驗項目。工地安裝后，應注入新的潤滑油至油尺標定要求位置。